隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，化工行業(yè)也取得了很好的發(fā)展，化工設(shè)備也面臨著更高質(zhì)量和更高水平的要求。隨著機(jī)械化和自動(dòng)化的進(jìn)步，化工設(shè)備被廣泛應(yīng)用于化工企業(yè)的生產(chǎn)中?；ぴO(shè)備的質(zhì)量直接影響化工企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量和成本。

    專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)計(jì)師會(huì)在生產(chǎn)前設(shè)計(jì)化工設(shè)備的防腐要求。然而，由于各種主客觀因素的影響，在化工設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用中，并沒有充分考慮防腐的標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，在用化工設(shè)備的防腐措施存在一些缺陷，直接威脅到化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。影響化工企業(yè)正常生產(chǎn)，縮短設(shè)備使用壽命，增加企業(yè)成本。因此，只有做好化工設(shè)備的防腐措施，充分結(jié)合化工設(shè)備的材料特性和使用環(huán)境，采取相應(yīng)的措施，才能有效控制化工設(shè)備的防腐，保證化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。

    設(shè)備內(nèi)部會(huì)被化學(xué)物質(zhì)腐蝕，影響設(shè)備質(zhì)量。許多腐蝕性介質(zhì)，如酸、堿、鹽、水、氧氣等。在化學(xué)生產(chǎn)過程中存在和產(chǎn)生的。這些是生產(chǎn)腐蝕的主要原因。介質(zhì)的種類、化學(xué)成分、濃度、PH值、雜質(zhì)、水分、含氧量都是腐蝕的原因。介質(zhì)流動(dòng)越快，越容易被腐蝕，因?yàn)榻橘|(zhì)在流動(dòng)過程中會(huì)沖刷破壞保護(hù)膜，產(chǎn)生渦流、紊流和氣蝕，造成嚴(yán)重的沖擊磨損和氣蝕。

    如果設(shè)備表面與腐蝕性介質(zhì)接觸，而設(shè)備本身不耐腐蝕，就會(huì)造成表面腐蝕。表面越粗糙，越容易被腐蝕，其現(xiàn)象包括滲漏、磨損、損壞、聲音等。均勻表面腐蝕分為無膜腐蝕和無膜腐蝕兩種形式：無膜腐蝕非常危險(xiǎn)，腐蝕過程是以一定速度進(jìn)行的；成膜腐蝕：其鈍化膜通常具有保護(hù)特性，但某些設(shè)備材料的表面鈍化膜，如不銹鋼、鈷、鉻合金等。在端面摩擦中容易損壞，缺氧條件下難以形成新的保護(hù)膜，加劇電偶腐蝕。

    化工企業(yè)在實(shí)際應(yīng)用化工設(shè)備時(shí)，會(huì)受到外界環(huán)境的影響和腐蝕?；瘜W(xué)工業(yè)產(chǎn)生的氧、酸、堿直接與化工設(shè)備接觸，造成機(jī)械設(shè)備的腐蝕?；どa(chǎn)還涉及到化工原料與設(shè)備的大量接觸，使得設(shè)備受到外界環(huán)境的影響，進(jìn)而導(dǎo)致腐蝕，影響設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。在高溫高壓的環(huán)境下，化工設(shè)備的運(yùn)行效率也會(huì)受到影響和腐蝕。