在熱噴涂過程中，涂層是由處于熔融狀態(tài)的熱噴涂粉末顆粒通過高壓空氣高速噴射到基體上形成的不連續(xù)結(jié)構(gòu)，層層規(guī)則疊加而成。 形成熱噴涂層后，涂層具有典型的層狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)部存在不同程度的空隙，影響與金屬基體的結(jié)合強度和表層致密性，難以適應惡劣的環(huán)境。 這限制了它的應用范圍和使用壽命。

       熱噴涂加工中的重熔技術(shù)處理是利用熱源將合金中更易熔化的顆粒成分熔化，產(chǎn)生的液相有助于強化成分的分散過程和滲透，熔化的結(jié)果使熱 噴涂層與基體復合層的結(jié)合區(qū)由原來的堆疊層狀結(jié)構(gòu)變?yōu)橹旅芨鶆虻慕Y(jié)構(gòu)，氣孔減少甚至消失。

       因此，選擇合適的重熔處理可以提高鍍層與基體的結(jié)合強度和鍍層的內(nèi)在質(zhì)量，從而提高鍍層的耐磨性和耐蝕性。 目前，重熔加工技術(shù)主要有激光、電子束、TIG重熔、火焰重熔、整體加熱和感應重熔等。